在做太阳集团 电极出产制作的时辰，会有一个涂布工艺，涂布品质黑白间接影响太阳集团 制品的品质，而涂布机极片打皱是比拟轻易产生的一个关键，怎样防止这个题目呢？

1.全体装置精度偏低，各部件装置中间偏离零件设想中间线，或与设想中间有夹角，箔带会严峻打皱，装置中间必须调剂。

2.过辊之间平行度超差会形成箔带打皱，须细心查抄事实是垂直投影面不平行仍是水平面不平行，而后加以调剂。

3.过辊辊面粗拙度超差，辊面不够滑腻，有较着的加工纹理时也会形成箔带打皱，须要请厂家赐与改换。

4.背辊及各过辊粘有异物或利用过量的水异丙醇擦洗，须要常常查抄，实时发明并清算，并注重不要毁伤辊面。

5.箔带讨论不良，箔带双方张力不均衡时极片打皱，先调剂涂布头下方的张力调理辊，待箔带逐步安稳后在把调剂辊调剂到本来状况。

6.背辊和涂辊邻近打仗时两头的空隙不分歧时极片打皱。不论涂第一面，仍是第二面，都要细心心细的调剂此空隙，起首把空隙恰当的扩展，再渐渐的减少，同时察看涂辊恰好打仗箔带时辰的百分表刻度，再把空隙减少0.03mm.

7.纠偏体系非常时也会呈现极片打皱，查抄前后三处纠偏体系，是不是处于主动状况。箔带两侧长度不分歧即镰刀弯过大时也会呈现极片打皱，超越了纠偏才能，只好改换箔材。

8.极片张力过大时极片打皱。应查抄张力设定值是不是公道。再查抄各传动辊.收放卷辊的动弹是不是矫捷。实时处置不矫捷辊子。

9.背辊拉开路程不分歧时极片打皱。须要机修职员停止查抄确认和调剂，背辊和涂辊拉开后双方空隙均为1mm（看百分表）时起头试涂，拖尾及格时，锁紧螺母。

10.背辊的橡胶辊外表再利用进程中会产生周期性的弹性形变，当呈现必然水平的形变残留时，也会呈现打皱，此时须改换新品。

11.某过辊紧固螺钉松动缘由形成各辊的平行状况被粉碎，此时会呈现打皱景象。只需实时发明实时调剂并紧固好便可。

12.涂布呈现暗痕怎样回事？

暗痕是因为涂布时，极片外表局部厚度不均，呈现色差，显现外表为暗痕。厚度不均的缘由能够是（1）在拉浆进程中因刀口有异物或刀口外表不平坦（有豁口），形成极片外表厚度不平均的景象；（2）在辊压前或辊压后呈现的呈线状的陈迹。多因刀口未翻开的颗粒，或有小的干浆料卡在刀口上而至。

相干涂布文章：

涂布段间距不不变怎样回事                                              太阳集团 涂布空隙不良的景象及缘由

涂布呈现白点的处理体例                                                   太阳 组容量利用效力最大化的体例