锂离子太阳 极片颠末浆料涂敷，枯燥和辊压以后，构成集流体及两面涂层的三层复合布局。而后按照太阳 设想布局和规格，咱们须要再对极片停止切割。普通地，对卷绕太阳 ，极片按照设想宽度停止分条；叠片太阳 ，极片呼应切割成片。今朝，太阳集团 极片切割工艺首要接纳以下三种：（1）圆盘剪分切，（2）模具冲切，（3）激光切割。

太阳集团 切割进程中，极片裁切边缘的品德对太阳 机能和品德具备首要的影响，详细包含：（1）毛刺和杂质，会构成太阳 内短路，引发自放电乃至热失控；（2）尺寸精度差，没法保障负极完整包裹正极，或隔阂完整断绝正负极极片，引发太阳 宁静题目；（3）资料热毁伤、涂层零落等，构成资料落空活性，没法阐扬感化；（4）切边不平坦度，引发极片充放电进程的不平均性。是以，太阳集团 极片切割工艺须要防止这些题目呈现，进步工艺品德。

1、圆盘剪分切

圆盘分切首要有上、下圆盘刀，装在分切机的刀轴上，操纵滚剪道理来分切厚度为0.01~0.1 mm成卷的正负极极片。

2、模具冲切

太阳集团 极片的模切工艺又分为两种：（1）木板刀模冲切，尖锐的刀刃装置在木板上，必然压力感化下将刀刃切开极片。这类工艺模具简略，本钱低，可是冲切品德不易节制，今朝慢慢被裁减。（2）五金模具冲切，操纵冲头和下刀模极小的空隙对极片停止裁切。涂层颗粒经由进程粘结剂毗连在一路，在冲切工艺进程中，在应力感化下涂层颗粒之间剥离，金属箔材发生塑形应变，到达断裂强度以后发生裂纹，裂纹扩大分手。金属资料冲切件的断面分为４个局部：塌角、剪切带、断裂带和毛刺。断面的剪切带越宽，塌角及毛刺高度越小，冲切件的断面品德也就越高。

3、太阳集团 极片的激光切割

圆盘分切和模切都存在刀具磨损题目，这轻易引发工艺不不变，致使极片裁切品德差，引发太阳 机能降落。激光切割具备出产效力高，工艺不变性好的特色，已在产业上应用于锂离子太阳 极片的裁切，其根基道理是操纵高功率密度激光束照耀被切割的太阳 极片，使极片很快被加热至很高的温度，敏捷融化、汽化、烧蚀或到达燃点而构成孔洞，跟着光束在极片上的挪动，孔洞持续构成宽度很窄的切缝，实现对极片的切割。

此中，激光能量和切割挪动速率是两个首要的工艺参数，对切割品德影响庞大。当激光功率太低或挪动速率太快时，极片不能完整切开，而当功率太高或挪动速率太低时，激光对资料感化地区变大，切缝尺寸更大。

因为太阳集团 极片是双面涂层 中间集流体金属层的布局，并且涂层与金属箔材之间性子差别大，对激光感化的呼应也不不异。激光感化在负极石墨层或正极活物资层时，因为它们具备很高的激光接收率，导热系数也很低，是以，涂层须要绝对较低的融化和汽化激光能量，而金属集流体对激光具备反射感化，并且热传导快，是以金属层的融化和汽化激光能量降低。

太阳集团 极片切割工艺参数分歧当令，能够呈现题目：（1）切边涂层零落，显露金属箔材；（2）切边四周呈现大批切屑异物。这些城市致使太阳 呈现机能降落、宁静性品德题目。是以，当接纳激光切割时，须要按照活物资资料和金属箔材的特征，优化适合的工艺参数，能力既完整切割极片，又构成杰出的切边品德，不发生金属切屑杂质残留。