18650太阳集团 卷绕步骤工艺要注重的题目
18650太阳集团 卷绕步骤工艺要注重的题目
1、湿度节制≤1%RH目标
避免正负极片卷绕进程中吸水,致使零电压、自放电、轮回机能差;
体例:计较露点值和温度值得出温湿度值;
2、粉尘节制≤100,000pc/ft3(检测粒径为0.5um)
目标:避免粉尘在卷绕时卷入极组致使电芯短路、过热、动怒、自放电等不良;
体例:利用粉尘测试仪;
3、裁切毛刺非常
工艺请求:极片≤8um;极耳毛刺≤12um;检测体例:每班次每台机首检随机抽取1PCS电芯剖解,按《毛刺检测功课指点书》检测正、负极片前后端及正、负极耳裁切毛刺。
不良影响:极片或极耳毛刺超越工艺请求能够致使毛刺刺穿隔阂,使正负极短路,电芯呈现过热,严峻时能够爆炸,存在严峻宁静隐患。
4、正负极片笼盖差
工艺请求:正、负极片对齐度0.75?.55mm
负极片与隔阂对齐度1?.5mm
检测体例:换卷后抽检持续3PCS电芯按《X-RAY功课指点书》检测对齐度不良影响:1)正负极片对齐度超越工艺规格能够形成负极片未包住正极片,在电芯充电进程中,使正极脱出的锂离子没法找到对应的石墨嵌入,形成电芯中有游离的锂离子在负极上聚积发生枝晶,枝晶刺穿隔阂形成外部短路而发生宁静隐患。
2)负极片与隔阂对齐度超越工艺规范能够使负极片遭到挤压变形,极片上的负极料局部零落,在充电进程中电芯收缩,粉料刺穿隔阂致使正负极外部短路而发生宁静隐患;
5、卷绕标的目的极片笼盖差(外层负极超正极料长、内层负极超正极料长)检测体例:每2H每台卷绕机抽检3PCS电芯剖解,别离用目镜和直尺丈量两种笼盖差尺寸。
不良影响:能够形成负极片未包住正极片,在电芯充电进程中,使正极脱出的锂离子没法找到对应的石墨嵌入,形成电芯中有游离的锂离子在负极上聚积发生枝晶,枝晶刺穿隔阂形成外部短路而发生宁静隐患。
6、短路测试
参数设置(100V,25nF250V,
250uA)检测体例:每班首检时用短路样品测试机台;不良影响:自放电、发烧、爆炸等短路身分:裁切颗粒、金属粉尘、毛刺等形成隔阂破孔;
7、极耳粘箔及拉力
工艺请求:拉力≥15N粘箔面积>2/3焊印
检测体例:每2H抽检1PCS电芯剖解测拉力、看粘箔环境
不良影响:高内阻